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廊坊铸造法兰生产功率的介绍

廊坊铸造法兰生产功率的介绍,沧州沧海管件集团有限公司,是河北一家专业的法兰弯头承插厂家 我公司专业生产铸造法兰 钢板法兰平板法兰平焊法兰三通、弯管、异径管、管帽、弯头以及桥梁、机场、体育馆等管件系列产品了解更多产品信息欢迎登录/

    法兰铸件属于薄壁类灰铁铸件。生产工艺为:树脂砂无箱造型,砂芯采用冷芯盒制芯、覆膜砂热芯盒制芯两种工艺,水基涂料整体淋涂砂型,烘道烘干后,中频电炉熔炼。这种工艺中铸件缺陷主要为气孔,会造成产品缺陷,形成废品,影响产品的生产效率和成材率,气孔来源有:
  1、砂芯发气量大
  铸件内腔均由砂芯形成,由于壁薄且形状复杂,采用高强度覆膜砂,发气量特别大。
  2、砂型发气量大
  铸件型腔深度达,经过烘道烘干工序后,型腔底部不能干透,浇注时容易产生大量气体,此外,树脂砂不可避免产生大量气体。
  3、砂型排气不畅
  砂型的排气面积较小,如果过分加大法兰圈排气截面积,容易造成铸件缺肉。
  采取的改进工艺措施:
  1、减低冷芯盒砂芯发气量
  通过调整冷芯盒砂芯树脂组分的配比,保证砂芯抗拉强度≥1MPa的前提下,调整组分比例,以降低发气量。
  2、降低砂型发气量
  由于上部柱状芯、内腔油道芯采用的是覆膜砂。在保证满足砂芯流转、使用要求的基本强度的前提下,开发低发气量覆膜砂,发气量在12g/ml左右较宜。
  3、改变砂型涂刷方法
  砂型涂料涂刷方法由整体淋涂水基涂料,改为整体淋涂水基涂料加局部手工刷涂醇基涂料的方法。用手工涂刷时,涂刷醇基涂料,上好涂料后及时用火点燃,以保证这两个深孔的烘干,降低砂型的发气量,减少气孔缺陷发生。

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本文出自:铸造法兰 钢板法兰
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